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浆液陶瓷闸阀 | 陶瓷与金属复合阀体 | 耐磨、耐腐蚀

更新时间：2025-5-26 信息来源：浆液陶瓷闸阀 | 陶瓷与金属复合阀体 | 耐磨、耐腐蚀

产品概述

浆液陶瓷闸阀为高磨损、高腐蚀性管道介质设计，采用工程陶瓷内衬与特殊密封结构，适用于灰渣、矿浆、酸碱等特殊工况。产品系列涵盖手动、电液动和气动多种驱动方式，符合不同工业场景需求，是电力、矿山、化工等行业浆液输送系统的选择之一。

技术特点

结构设计

对夹式连接：紧凑结构设计，减少管道振动

全流通无阻挡：避免介质堆积和卡灰现象

明杆平行式刚性单闸板：适用于DN300-DN400大管径

双闸板设计：为干灰系统仓泵出料优化

材质配置

部件	材质特性
阀体内衬	工程陶瓷，硬度HRA88
闸板	奥氏体不锈钢+陶瓷复合
阀座	硬质合金+聚四氟乙烯复合材料
密封系统	双向密封结构

性能参数

参数	技术指标
公称压力	PN0.6-PN1.6MPa
工作温度	≤350℃
适用介质	灰渣、矿浆、酸碱液等
连接方式	对夹式/法兰式
密封等级	ANSI Class IV

产品系列

PZ73H/X-10C手动浆液闸阀

对夹式连接结构
陶瓷密封面耐磨设计
适用于中小管径
手动操作简便

PZ273TC电液动陶瓷浆液阀

明杆平行式刚性单闸板
适用DN300-DN400管道
电液驱动，自动化控制
远程操作功能

Z644TC气动双闸板阀

专为干灰系统设计
仓泵出料专用
气动执行机构
快速启闭特性

常见问题解答

Q1：浆液闸阀为何要采用陶瓷内衬？

陶瓷材料具有较高的硬度和耐磨性（HRA88以上），能有效抵抗灰渣颗粒的冲刷磨损，使用寿命＞普通金属阀门。

Q2：对夹式连接有何优势？

对夹式结构紧凑，安装空间小，能减少管道振动，特别适合空间受限的浆液输送系统。

Q3：如何选择适合的驱动方式？

手动阀适用于操作频率低的场合；电液动适合大管径和远程控制需求；气动阀则适用于需要快速启闭的干灰系统。

Q4：阀门的维护周期是多久？

建议每3个月检查一次密封面磨损情况，每6个月补充专用润滑脂，密封件每18-24个月更换一次。

维护保养要点

定期检查：关注陶瓷密封面磨损情况
清洁保养：停机时彻底冲洗阀腔
润滑维护：使用高温专用润滑脂
备件更换：及时更换磨损件
操作规范：避免过度操作

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