偏心半陶瓷球阀采用氧化锆陶瓷阀芯与金属阀体组合结构，其为特殊工况而设计。该产品通过独特的偏心旋转机构实现精确控制，兼具陶瓷材料的耐腐蚀性和金属结构的强度特点，适用于强酸/强碱介质、高温高压蒸汽系统以及含固体颗粒的高磨损工况。
| 耐腐蚀性能 |
氧化锆陶瓷阀芯可耐受pH0-14范围的强腐蚀介质，包括浓硫酸、中等浓度氢氟酸等 金属阀体采用CF8M/WCB材质，表面喷涂Al₂O₃陶瓷涂层 |
| 高温高压设计 |
工作温度范围-40℃~450℃，压力等级可达PN16-PN100 特殊密封结构确保高温工况下的密封稳定性 |
| 抗磨损结构 |
V型通道设计实现精确流量调节，同时减少介质冲刷 夹套保温结构防止介质结晶堵塞 |
| 应用领域 | 介质类型 | 工况特点 | 解决方案 |
|---|---|---|---|
| 化工行业 | 强酸/强碱流体 | 高腐蚀性 | 氧化锆陶瓷阀芯+防腐涂层 |
| 电力系统 | 高温蒸汽 | 高温高压 | 金属波纹管密封结构 |
| 矿山行业 | 含固体颗粒浆料 | 高磨损 | 全通径设计+耐磨陶瓷涂层 |
V型开口与球体形成线性流量特性曲线，通过精确的旋转角度控制（±1°精度）实现10-100%范围内的线性调节，适用于需要流体控制的工艺系统。
在阀体外部设置蒸汽/导热油夹套，通过持续加热使阀体温度保持在介质结晶点以上，可以缓解硫磺、熔盐等易结晶介质的堵塞问题。
流道直径与管道内径一致，流阻系数≤0.05，可减少压力损失，同时避免介质沉积，适合灰渣、煤灰等高固含量介质输送。
采用金属波纹管+石墨复合密封结构，波纹管可吸收热膨胀变形，石墨材料在高温下仍保持良好密封性，确保450℃高温下稳定运行。
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