排渣浆液阀 | 气动驱动设计 | 干灰系统远程控制专用阀

1. 耐磨耐腐蚀设计

• 工程陶瓷内衬：硬度达HRA88以上，耐磨性能良好
• 特殊合金材料：关键部件采用耐磨合金，延长使用寿命
• 耐冲蚀流道：优化流道设计，减少介质对阀门的冲刷

2. 结构优势

• 防积渣设计：特殊阀腔结构，避免介质堆积
• 流线型出口：减少流动阻力，防止堵塞
• 低扭矩启闭：锥齿轮传动机构，操作轻便

3. 多样化配置

• 陶瓷刀闸阀：专用于含固体颗粒介质
• 库顶切换阀：仓储系统专用设计
• 多种驱动方式：满足不同工况需求

1. 电厂水力除渣系统

• 灰渣输送控制
• 渣浆排放管理
• 高温高压工况应用

2. 矿山尾矿输送

• 矿浆处理系统
• 尾矿排放控制
• 选矿流程应用

3. 化工浆液管道

• 腐蚀性介质控制
• 高温浆液输送
• 特殊工艺需求

4. 污水处理系统

• 污泥输送控制
• 沉淀物排放
• 环保工程应用

Q1：排渣浆液阀在高温工况下的性能如何保证？

采用特殊耐高温材料和结构设计，确保在350℃工况下稳定运行，密封性能不受影响。

Q2：如何选择适合的驱动方式？

手动适用于小型系统；电动适合远程控制需求；气动适用于防爆或快速响应场合，建议根据具体工况选择。

Q3：阀门维护周期是多久？

常规工况建议每6个月检查一次密封面和内衬磨损情况，特殊工况应缩短至3个月。

Q4：安装时有哪些注意事项？

1. 保持足够直管段
2. 避免垂直安装
3. 设置检修平台
4. 考虑热膨胀补偿
5. 配套安装冲洗装置

Q5：如何判断阀门是否需要更换？

当出现明显泄漏、操作扭矩异常增大或流量明显下降时，应及时检查并考虑更换。