电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度普及,正被普及的应用在工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能),(无碳排放),安装方便(不用复杂的气动管路和气泵工作站)。电动调节阀按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
工作电源:DC24V、AC220V、AC380V等电压等级。
输入控制信号:DC4-20MA或者DC1-5V。
反馈控制信号:DC4-20MA(负载电阻 碍500欧姆以下)
通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
电动调节阀执行器内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
1、通电情况下不能对执行机构、电线电缆或电动调节阀阀体进行安装与维修。在明确断开电源后,对执行机构进行检查和维修之前,应有执行机构控制系统电容荷电充分的放电时间。
2、使用万用表测量控制板输入、输出端对地没有电压;输入、输出端相间没有电压。
3、工作现场对电动调节阀进行维修,电工应该充分认识管道压力的危害,做好阀门的隔离工作。
4、在执行机构工作前,必须保证执行机构各部分可以正常工作,与执行机构相配套的调节阀各部分可以正常工作。
5、电动调节阀执行机构若选择外部操作命令且外部信号处于工作状态,在故障消除后执行机构可能会被立即启动。执行机构应将开关置“停止”位置。
在实际运用中,常常会遇到电动调节阀无法有效切断或泄漏等问题发生。除了可能由于阀门堵塞或允许的压差过小导致泄漏增加外,大多数情况都源于电动调节阀的结构缺陷和不恰当的选型。随着现代工业对电动调节阀的要求不断提高,各种要求较高的应用场合都需要电动调节阀具备良好的切断性能。
电动调节阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是,在使用过程中,也有一些问题困扰着现场仪表人员,就是阀门内漏问题。
电动调节阀是用电源来驱动电动执行器进而驱动阀门来进行节流的,它是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。
电动调节阀和电动调节球阀均可调节阀介质压力,流量等,对两者的特性和用途以及工作原理来描述下。首先电动调节阀是直行程阀门,电动调节阀球阀是角行程阀门,区别在于电动调节阀采用截止阀形式的低进高出结构;电动调节阀球阀采用V型全通径结构,电动调节阀线性比电动调节球阀好
电动调节阀口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对调节阀进行Cv计算,并提供调节阀设计说明书,从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定