(1)排气阀的位置选择比直径选择重要。
(2)对于长距离管线,较理想的排气方法是在较短的距离内(一般为500~1000m)安装数量较多、直径较小的排气阀,而不是安装直径较大但数量少、间隔长的排气阀。
(3)多数情况下,要求安装小容量自动排气、大容量系统充水排气和系统排空真空破坏三功能组合阀,即复合式排气阀。
(4)当两侧有不同坡度时,按条件苛刻的坡度排气阀的尺寸。
(5)如果选用不带缓闭的排气阀,在一处安装一大一小两个排气阀。如果选用带有缓闭的排气阀,仅在管顶处安装一个。多起伏的管道,应在各高点处安装排气阀。
对排气阀的结构、种类和安装应用等方面进行了分析,分析比较了复合式排气阀与传统排气阀的性能。
浮球(筒)式排气阀
这是生产的进排气阀,一般不能在压力大于0102MPa状态自动排气,只能进行进气和在充水或事故检修后充水排气,且进排气速度较其他形式慢,只适合于进排气量不大的情况。
浮球(筒)杠杆式排气阀
在浮球(筒)式排气阀的基础上改进而成。通过杠杆原理使得在较大压力状态也能排气,排气压力一般不大于0.08MPa。上述两类的排气阀结构简单,但有缺陷。水气相间时大排气口仅能排出一段气体,不能连续排气。输水管道坡度不大时,管道中大多是一段水一段气的柱塞流状态。浮球式排气阀的浮力较小,排完一段气体后水就把浮球托起,二段气体即有压力,假定压力为012MPa,气体对浮球的托力等于排气口面积乘管道内压力,计算可得DN100排气阀托球力约1500N,DN300排气阀托球力约14000N,故大排气口不可能再自动开启排气,在柱塞流状态中失去排气功能。
气缸式排气阀
气缸式排气阀是近几年才出现的进排气设备,是根据气缸原理制成的不同于其他一种进排气阀的装置,其原理是用浮筒杠杆等控制气缸内气动膜片动作,从而控制阀体排气口启闭。在高压(1MPa以下)状态下,无论是多段水柱、气柱相间,有压无压气体均可高速排出。
这类排气阀结构上的主要特点是:大、小排气口或仅大排气口的排气口径不小于排气阀公称直径的70%,排气口径大,排气速度快,且在情况下均可高速排气。一般设计者在选择排气阀时以排气阀的公称直径计算排气量。气缸式排气阀则能设计要求,起到以免管道出现水锤和爆管的作用。
组合式(复合式)排气阀
复合式排气阀是常用的排气阀,它在浮球(筒)式和浮球(筒)杠杆式排气阀的基础上组合改进而成。在压力状态下微量排气用浮球杠杆式排气装置;充水或其他情况下的进排气用浮球(筒)式装置。可加大进排气口的尺寸,使得进排气速度有加快。