哪些问题会导致法兰球阀外漏（法兰球阀外漏的原因）

法兰球阀阀体和阀盖的泄漏

法兰球阀的阀体和阀盖的泄漏是常见的阀门问题之一。这种泄漏可能是由于铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷，或者由于天冷冻裂阀体阀盖导致外漏。此外，焊接不良也可能导致夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷。而铸铁法兰球阀被重物撞击后也可能会损坏。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：首先，提高法兰球阀铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验。其次，对气温在0°和0°以下的法兰球阀，应进行保温或拌热相应措施，停止使用的法兰球阀应排除内部残留的积水。第三，由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验。最后，法兰球阀上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属球阀，大口径法兰球阀的安装应有支架。

法兰球阀填料处的泄露

填料处的泄露是法兰球阀泄漏的另一个常见问题。这种泄漏可能是由于填料选用不当，材质本身不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用。此外，填料安装不当，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷，或者填料超过使用期，已老化，丧失已有弹性。另外，法兰球阀阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷，或者填料圈数不足，压盖未压紧，以及压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧等因素也可能导致填料处的泄露。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：首先，应按工况条件选用填料的材料和型式。其次，按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃。第三，使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换。第四，阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换。第五，填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙。第六，损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换。最后，应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作。

法兰球阀密封面的泄漏

法兰球阀密封面的泄漏也是一个常见的问题。这种泄漏可能是由于密封面研磨不平，不能形成密合线，或者阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损。此外，阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中，或者密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用法兰球阀也可能导致密封面的泄漏。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：首先，按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式。其次，精心调节，平稳操作。第三，应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小，法兰球阀法兰连接处应有一定的预紧间隙。第四，垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片。第五，静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求。第六，安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。

法兰球阀密封圈连接处的泄漏

法兰球阀密封圈连结处的泄漏可能是由于密封圈辗压不严，或者密封圈与本体焊接，堆焊质量差。此外，密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动，或者密封圈连接而被腐蚀也可能导致密封圈连结处的泄漏。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：首先，密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定。其次，密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工。第三，卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复。最后，密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。

法兰球阀关闭件脱落产生泄漏

法兰球阀关闭件脱落这种泄漏可能是由于操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂，或者由于关闭件连接不牢固导致的。