升降式止回阀跟旋启式止回阀有哪些不同的地方

我们知道止回阀是一种自动阀门，它不需要依靠常规的电动/气动执行器来开启或关闭阀门。它的工作原理也是简单直接，止回阀属于常闭阀类，启闭件是一个圆形的阀瓣，依靠自身重量及介质压力来产生运转动作，用以阻断介质倒流的一种阀门。止回阀只能允许介质单向流动。主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀的应用，适用介质：水、油品、蒸汽等。应用领域：应用于石油、化工、制药、火力电站、电力行业等工况的管路上，止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。

止回阀可分为

旋启式止回阀分为：单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

升降式分为：立式和卧式两种。

蝶式只有直通式一种。

球形止回阀：球形止回阀只有一个阀球，没有阀座，没有机械阻力，密封性好，动作灵敏，适用于高压和大口径的管道。

截止止回阀：截止止回阀是一种兼具截止和止回功能的阀门，具有截止和止回双重作用，可以防止介质倒流。

蝶式止回阀：蝶式止回阀具有结构简单、重量轻、体积小、阀瓣关闭快速等特点，适用于低压和大口径的管道。

隔膜止回阀：隔膜止回阀采用橡胶或塑料制成的隔膜，密封性能好，能够有效地防止介质倒流，适用于腐蚀性介质的管道。

活塞式止回阀：活塞式止回阀采用活塞结构，密封性好，动作灵敏，适用于高压和大口径的管道。

摆动式止回阀：摆动式止回阀采用摇摆式结构，阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口端流向出口端。当介质倒流时，阀瓣在重力作用下自动关闭，密封性好，动作灵敏，适用于中低压和大口径的管道。

双瓣式止回阀：双瓣式止回阀有两个阀瓣，一个为主阀瓣，一个为副阀瓣，两个阀瓣之间有弹簧和密封圈。当介质压力作用在主阀瓣上时，主阀瓣开启，介质流向出口端；当介质倒流时，副阀瓣在弹簧作用下迅速关闭，密封性好，适用于高压和大口径的管道。

微阻缓闭止回阀：微阻缓闭止回阀采用缓闭结构，阀瓣在开启和关闭过程中有一定的缓冲时间，减少了水锤压力和噪音，适用于高层建筑、水泵、消防等场合。

升降式止回阀跟旋启式止回阀不同的地方

安装方式不同

旋启式和升降式只能水平安装，但升降式止回阀包含下的立式止回阀（立式消声止回阀）只能垂直安装。

密封形式不同

旋启式止回阀：硬密封。

升降式止回阀：硬密封/软密封。（立式消声止回阀为软密封，密封材质可选：PTFE、FPM、PPL）。

阀体设计不同

升降式止回阀的阀板采用对偶板上加两个扭力弹簧的设计，可使阀板自行速闭，减小水锤压力。而旋启式止回阀没有弹簧设计，它采用内装摇臂旋启式结构，阀瓣绕转轴作旋转运动，阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口端流向出口端。

结构不同

旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，围绕在阀座附近的阀杆上，阀瓣沿顺时针方向旋转开启，而阀瓣沿逆时针方向旋转关闭。阀瓣在开启和关闭过程中，介质的流通方向是相同的。

升降式止回阀的阀瓣与阀杆连成一体，阀瓣沿阀座的中心线作升降运动，通过阀瓣的升降来开启和关闭阀门。

工作原理极为相似，运转动作不同

旋启式止回阀的工作原理是：当泵启动时，介质从进口流入，克服弹簧力和摩擦力，推动阀瓣开启，介质流向出口。当泵停止时，介质倒流，阀瓣在弹簧力和重力作用下自动关闭，阻止介质倒流。

升降式止回阀的工作原理是：当泵启动时，介质从进口流入，克服弹簧力和摩擦力，推动阀瓣向上移动，阀门开启，介质流向出口。当泵停止时，介质倒流，出口端压力降低，弹簧将阀瓣向下推，阀门关闭，阻止介质倒流。

旋启式止回阀：当介质流入到进口端时，由于介质的作用压力大于阀瓣的自身重量，阀瓣被介质压力顶开并向上移动，此时阀门被打开，介质顺利通过阀体通道。反之介质倒流时，进口端的介质压力小于出口端，出口端的介质压力带动阀瓣一起向下移动，直至阀瓣彻底关上，阻断介质回流。

升降式止回阀（包含立式止回阀和立式消声止回阀）：当介质流入到进口端时，由于进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，克服了弹簧阻力，阀瓣被介质压力顶开并向上移动，此时阀门被打开，介质顺利通过阀体通道。反之介质倒流时，进口端的介质压力小于出口端，弹簧将阀瓣推向阀座而使阀门关闭，阻止介质逆流，故起止回作用。

使用场合不同

旋启式止回阀适用于安装空间较小、工作压力较高、启闭频繁的场合。由于旋启式止回阀的密封性能较差，一般不用于要求密封性能较高的场合。

升降式止回阀适用于安装空间较大、工作压力较低、要求密封性能较高的场合。由于升降式止回阀的启闭动作缓慢，不适用于要求快速启闭的场合。