止回阀在管道上的作用主要就是防止安装止回阀的管道后端的介质回流，进而造成管道前端介质污染、设备由于介质回流造成损坏等现象。那么由于止回阀本身原因导致无法正常作业的原因有哪些？止回阀阀体、阀盖破损从而造成阀外泄露又该怎么避免？
| 常见故障 | 产生原因 | 预防措施及排除方法 |
| 升降式阀瓣升降不灵 | 阀瓣轴和导向套上的排泄孔堵死，产生尼阻现象 | 定期清洗，不宜使用黏度大和含磨粒多的介质 |
| 安装或装配不正，使阀瓣歪斜 | 检查零件加工质量，安装或装配应该正确，阀盖应该逢中不歪斜 | |
| 阀瓣轴与导向套间隙过小 | 阀瓣轴与导向套间隙适中，应该考虑温度变化和磨粒侵人对阀瓣升降的影响 | |
| 阀瓣轴磨损、卡阻 | 定期检修 | |
| 预紧弹簧失效 | 定期检查和更换 | |
| 旋启式摇杆机构损坏 | 阀前阀后压力接近或波动大，使阀瓣反复拍打而损坏阀瓣和其他零件 | 操作压力应该平稳，操作压力不稳定的工况，应该选用铸钢阀瓣和钢质摇杆 |
| 摇杆机构装配不正，产生阀瓣掉上掉下现象 | 使用前应该着色检查密封面密合情况 | |
| 摇杆、阀瓣和芯轴连接处松动或磨损 | 组装应该牢固，质量符合技术要求，定期检修 | |
| 摇杆变形或断裂 | 制造质量符合技术要求，定期检查 | |
| 介质倒流 | 止回机构不灵或损坏 | 定期清洗，不宜使用黏度大和含磨粒多的介质;检查零件加工质量，安装或装配应该正确，阀盖应该逢中不歪斜;阀瓣轴与导向套间隙适中，应该考虑温度变化和磨粒侵入对阀瓣升降的影响;定期检修;定期检查和更换 |
| 密封面损坏、老化 | 正确选用密封面材料，定期检修，定期更换橡胶密封面 | |
| 密封面长期不关闭，而沾附脏物，不能很好密合 | 含杂质多的介质，应该阀前设置过滤器或排污管 |
| 常见故障 | 产生原因 | 预防措施及排除方法 |
| 破损泄漏 | 设计不良。如安全系数过小，结构不合理，内应力太集中 | 设计应该符合国家标准和有关规范，结构应该合理，避免内应力过于集中。新产品经过实地试验后，方可成批生产 |
| 锻造和铸造质量差，有折叠、冷隔、气孔夹渣、松散组织、微裂纹等缺陷以及厚薄不匀、材质不匀、材质不符设计要求等现象。没有按图纸和技术要求制造加工 | 严格遵守操作规程和工艺纪律，按图纸和技术要求锻铸与加工;建立完整的质量保证体系，重要的阀门材质应该做化学成分分析和无损检测，出厂前应该做强度试验，试验人和组装人应该有标记，以便于追溯 | |
| 焊接不良。因焊接缺陷、焊缝过脆、内应力过大等原因引起的裂纹 | 严格按照操作规程施焊，焊后认真检查和探伤，出厂前应该做强度试验，试验人应该有标记，以便于追溯 | |
| 安装不正，偏斜扭曲 | 安装正中，受力均匀，防止法兰有错口、张口等现象;大阀门安装应该有支架;铸铁阀门和非金属阀门性脆，应该特别注意，采取措施 | |
| 选用不当，阀门不适工况而破裂 | 严格按照工况（介质、温度、压力）条件选用阀门，重要部位与工况条件差的阀门选用时应该留有充分余地，防止以铸铁阀代替钢阀使用，使用前应该对阀门做强度试验 | |
| 阀门内压力和温度过高，波动大 | 装置和设备的安全系统灵敏，压力和温度显示正确，操作要平稳，应该急措施得力 | |
| 水击而破损阀门 | 操作要平稳，有防止水击的装置和防止措施，要防止突然停泵和快速关阀 | |
| 冻裂 | 对气温在零度或零度以下的铸铁阀门应进行保温或者伴热，停止使用的阀门应排除积水 | |
| 意外撞击 | 不允许堆放重物，施工时要防止物体撞击阀门，天井盖板应防止砸破阀门，特别是铸铁阀门和非金属阀门，还应该防止操作力过大胀破阀门 | |
| 疲劳破损 | 过使用期限、出现早期疲劳缺陷的阀门应该更换。应该有防振设施和措施，操作应该平稳 |
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