衬胶隔膜阀

衬胶隔膜阀由阀体、阀盖、内衬橡胶、橡胶隔膜、手轮、阀杆及压块组成，是用压块压着隔膜进行开启跟关闭的一款阀门。其内部的隔膜把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，使位于隔膜上方的阀杆、压块等零件不受介质腐蚀，流体介质不会外漏。

衬胶隔膜阀特点

隔膜控制：衬胶隔膜阀的核心是隔膜，通常由弹性橡胶制成。手轮驱动阀杆升降来带动内部隔膜升降，以此来进行开关。

流量控制：使用执行器装置（带定位器）驱动阀杆升降来带动内部隔膜升降，使隔膜在阀内部的不同位置产生变形，从而改变流通面积，以此来调节流量。

流阻小：由于衬胶隔膜阀的流道平滑，故而可获得较大的流量。

密封性好：密闭件为富有弹性的橡胶隔膜，所以拥有较好的密闭性和较小的启闭力。

防止流体污染：衬胶隔膜阀的设计使流体与阀体的内部零件完全隔离，防止流体接触到阀杆、阀座等部件，从而防止污染和泄漏。

适用于稠化介质：由于衬胶隔膜阀的钢制阀体与流体不接触，因此它们常被用于处理低腐蚀性等介质，以防止流体与阀体材料发生化学反应。

易维护：衬胶隔膜阀隔膜磨损的时候，在确定安装位置的上下游阀门关闭后，在无压环境下更换新的隔膜就可正常使用。

衬胶隔膜阀分类

衬胶隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

衬胶隔膜阀注意事项

适用性评估：在选择衬胶隔膜阀之前，需要仔细评估应用场景、介质性质、流量要求等因素，以确定其是否适合该应用。

材料选择：根据介质的特性选择合适的隔膜材料，以确保阀门能够耐受介质的腐蚀、温度和压力等。

流体干净：确保流体干净，防止固体颗粒、杂质和污物进入衬胶隔膜阀，以免影响衬胶隔膜阀的密封性能。

操作稳定：操作衬胶隔膜阀时，要避免过于频繁的开关，以确保阀门能够稳定运行，减少隔膜的损耗。

流量控制：如果需要流量控制，要确保安装在衬胶隔膜阀的定位器是否能满足流量要求。

避免过压：避免将衬胶隔膜阀用于超过其承受压力范围的应用，以防止隔膜破裂或泄漏。

定期维护：定期检查和维护衬胶隔膜阀，包括检查隔膜的磨损程度、操作机构的运行情况等。定期更换隔膜，以防止因老化或损坏而影响阀门性能。

避免过大力度：在操作衬胶隔膜阀时，避免过大的力度，以防止隔膜启闭时的过度紧固或过度松开。

防止撞击和振动：避免衬胶隔膜阀遭受外部撞击和剧烈振动，这可能会使隔膜和其他部件损坏。

安全操作：在操作衬胶隔膜阀时，要遵循相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。

防止过热：避免将衬胶隔膜阀暴露在过高的温度下，以防止隔膜老化和变形。

存放与停用：在存放或停用期间，应逆时针旋转手轮，使其处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。

衬胶隔膜阀安装

1、在安装衬胶隔膜阀之前，先检查管路的要求，然后检查管路的运行状况是否符合本阀规定的使用范围。

2、安装施工过程中需要注意对内腔及管道口进行清洗，避免污物卡阻或损伤内衬橡胶或隔膜。

3、衬胶隔膜阀的橡胶衬里层和橡胶隔膜表面不刷油脂类物品，防止橡胶膨胀，缩短隔膜阀的使用寿命。

4、在手动进行操作衬胶隔膜阀的时候尽量不使用辅助工具，以免在使用过程中对隔膜造成的扭力过大，损伤驱动部件或密封部位。

衬胶隔膜阀隔膜材料选用

注：表中百分数均指质量分数。

（1）研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀。

（2）黏性流体、水泥浆及沉淀性介质选择直通式隔膜阀。

（3）除了特定品种外，衬胶隔膜阀不宜使用在真空管路和真空设备上。

（4）食品工业和卫生工业生产的设备上和管路上宜选用衬胶隔膜阀。