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减压阀知识 KNOWLEDGE

减压阀常见的故障有哪些?

更新时间:2021-5-24 信息来源:减压阀常见的故障有哪些?

       减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。常见的减压阀故障的原因有三种:减压阀直通、减压阀不通、减压阀压力调节不准。

减压阀常见的故障之一:减压阀直通

常见故障
产生原因
预防及排除方法
减压阀直通
阀瓣弹簧失效或断裂
定期检查和更换
活塞卡住在活塞套最高位置以下
定期清洗和修理。组装正确
阀瓣杆或顶杆在导向套内某一位置卡住,使阀瓣呈开启状态
定期清洗和修理。组装正确
密封面和脉冲阀密封面损坏或密封面间夹有异物
定期检修,阀前设置过滤器
脉冲阀泄漏或其阀瓣杆在阀座孔内某一位置卡住,使脉冲阀呈开启状态;活塞始终受压,阀瓣不能关闭,介质直通
定期清洗和检查,控制通道应该有过滤器,过滤器应该完好
阀后腔至膜片小通道堵塞不通,致使阀门不能关闭
阀前设置过滤器和排污管,定期清洗和检查
气包式控制管线堵塞或损坏,充气阀泄漏
定期检修。控制的介质应该清洁,管线应该畅通
膜片、薄膜破损或其周边密封处泄漏
定期更换,静密封面平整,法兰螺栓紧固且均匀

减压阀常见的故障之二:减压阀不通

常见故障
产生原因
预防及排除方法
减压阀不通
活塞因损坏、异物、锈蚀等原因,卡死在最高位置,不能向下移动,阀瓣不能开启
定期清洗和修理,组装活塞机构应该正确
气包式的气包泄漏或气包内压过低
定期更换,控制介质压力应该正常
阀前腔到脉冲阀,脉冲阀到活塞的小通道堵塞不通
通道应该有过滤网,过滤网应该完好
调节弹簧松弛或失效,不能对膜片、薄膜产生位移,使阀瓣不能打开
定期检查和更换弹簧

减压阀常见的故障之三:减压阀压力调节不准

常见故障
产生原因
预防及排除方法
减压阀压力调节不准
弹簧疲劳
定期检查和更换
活塞密封不严
组装前认真检查,组装应该正确,定期检修
调节弹簧刚度过大,造成阀后压力不稳
选用刚度适当的调节弹簧
膜片、薄膜疲劳
定期更换
阀内活动件磨损,阀门正常动作受阻
定期检修。组装应该正确,应该在阀前设置过滤器
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