
隔膜阀的结构形式让其比较适用于腐蚀性介质及不允许外漏的场合,因采用隔膜这种密封形式,使位于隔膜上方的阀盖、阀瓣、阀瓣等零件不受介质腐蚀,亦不会产生介质外漏,无论隔膜阀处于开启或者关闭的位置,流道内的腐蚀性介质始终与阀门的驱动部件隔离。其不用填料机构,整体构造相对简单,维修也比较方便。但由于隔膜膜片及阀体材质原因产生故障我们应该怎么进行排除?

| 常见故障 | 产生原因 | 预防措施及排除方法 |
| 隔膜破损 | 橡胶、衬氟隔膜阀隔膜老化 | 定期更换 |
| 操作压力过大,压坏隔膜 | 操作力要小,注意关闭标记 | |
| 异物嵌人阀座压破或磨损隔膜 | 操作时不要强制关阀。发现异物利用介质冲走 | |
| 开启高度过大,拉破隔膜 | 开启时不要过高,定期检修 | |
| 操作失效 | 隔膜与阀瓣脱落 | 开启时不要过高,定期检修 |
| 阀杆与阀瓣连接销脱落或折断 | 开启时不允许超过上死点 | |
| 活动阀杆螺母处磨损、卡死 | 定期清洗,冻敷润滑剂,橡胶隔膜阀,不要涂覆润滑油,涂少许石墨、二硫化钼之类润滑剂 |
| 常见故障 | 产生原因 | 预防措施及排除方法 |
| 老化泄漏 | 制造质量差,塑料与橡胶耐腐蚀性差,易老化 | 严格遵守工艺和操作纪律,按时按量按质添加抗老化剂。有完整的质量保证体系。出厂产品符合质量标准 |
| 选用不当,不符合工况条件 | 根据工况条件选用隔膜阀,注重压力、温度、介质相互间制约关系,留有一定余地 | |
| 防老化措施不力 | 根据橡胶、塑料隔膜阀不同性能,应该做好隔膜阀的防热、防冻、防晒、防尘等工作 | |
| 维修不力,更换不及时 | 应该按照周期维修隔膜阀,对有老化现象和到使用期的隔膜阀应该及时更换 |

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