制造阀门需要经过哪些工序

经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全世界第一，阀门生产水平也有了较大提高，阀门产量有了大幅度增加。目前，国内阀门生产骨干企业已能按ISO国际标准、DIN德国标准、AWWA美国标准等国际标准设计制造阀门，部分厂家的产品甚至达到了国际水平。制造阀门需要经过的工序如下：

阀体制造

阀门阀体（铸造，密封面堆焊）

铸件采购（按标准）➱入厂检验（按标准）➱堆焊槽➱超声波探伤（按图样）➱堆焊及焊后热处理➱精加工➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。

阀门内件制造工序

A、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等

原材料采购（按标准）➱入厂检验（按标准）➱制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）➱粗加工超声波探伤面（图样要求时）➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。

B、阀杆

原材料采购（按标准）➱入厂检验（按标准）➱制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱磨削外圆➱阀杆表面处理（氮化、淬火、化学镀层）➱最终处理（抛光、磨削等）➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。

C、不需堆焊密封面的内件等

原材料采购（按标准）➱入厂检验（按标准）➱制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）➱粗加工超声波探伤面（图样要求时）➱精加工各部。

阀门紧固件制造

紧固件制造标准DL439-1991。

原材料采购（按标准）➱入厂检验（按标准）➱制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）并取样进行必要的检验➱粗加工➱精加工➱光谱检验。

阀门总装

领取零件➱清理、清洗➱粗装配（按图样）➱水压试验（按图纸、工艺）➱合格后、拆开、擦净➱最终装配➱与电装或执行器调试（对电动阀门）➱油漆包装➱发运。

阀门生产及检验流程

1、公司采购的各种规格的原材料。

2、用光谱分析仪对原材料进行材质化验，并打印出原材料材质化验报告进行备份。

3、用下料机进行原材料切割。

4、检验人员检验原材料切割直径及长度。

5、锻压车间对原材料进行锻压成型处理。

6、检验人员对成型进行毛坯各种尺寸检验。

7、工人在进行毛坯废边切除。

8、抛砂工人对毛坯进行表面喷砂处理。

9、检验人员进行喷沙后表面处理检验。

10、工人进行毛坯机加工。

11、阀体密封螺纹加工——员工在进行加工自检验检验人员对产品后产品进行加工后检验。

12、阀体连接螺纹加工。

13、中孔加工。

14、检验人员进行总检验。

15、合格的半成品被送往半成品仓库。

16、半成品进行电镀。

17、半成品电镀表面处理检验。

18、各种配件(球，阀杆，密封阀座)的检验。

19、总装车间进行产品装配—装配线检验人员对产品进行检验。

20、装配后的产品经过压力测试及烘干进入到下一个工序。

21、总装车间对进行产品包装——包装线检验人员对产品的密封性，外观，扭力进行检验。不合格的产品不允许被包装。

22、合格的产品被装袋包装并送往成品仓库。

23、所有的检验记录将被分类储存在电脑内供随时查询。

24、合格的产品通过集装箱被送到国内外。